Вальцы ИБ2222В 600039

Первым узнавайте о новых объявлениях по продаже вальцовочных станков по металлу Подробнее

Машина ИБ2222в серийно выпускалась с 1989 года по ТУ2-041-649—87. Разработчик Азовское специальное конструкторское бюро (СКБ) кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий г. Азов. Изготовитель - Завод КПО г. Славгород.

Машина листогибочная ИБ2222В предназначена для гибки цилиндрических и конических обечаек из листового металла в холодном состоянии - до 2 метров в ширину и до 16 мм по толщине, а также для гибки сортового и фасонного проката, подгибки кромок листа на требуемый радиус гибки (при использовании дополнительного инструмента).

Основные параметры машины листогибочной трехвалковой ИБ2222В:

• Наибольшие размеры изгибаемого листа металла - 16 х 2000 мм
• Наименьший радиус гибки - 240 мм
• Диаметр верхнего валка - 270 мм
• Скорость гибки - 8,5 м/мин
• Мощность привода - 12 кВт
• Вес машины полный - 8,9 т

Ширина стола у вальцов ИБ2222В, как у большинства валковых машин, двухметровая. Этот размер ограничивает максимальную ширину изготавливаемых изделий.

Машина ИБ2222В применяется в судостроительнии, автомобильном, химическом, авиационном и общем машиностроении, и приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Ротационная трехвалковая листогибочная машина ИБ2222В предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм²) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки с небольшим углом.

На машине производится свободная гибка листа, помещенного между верхним и боковым валками. При перемещении боковых валков вверх лист прогибается, и, проходя через зону деформации (под верхним валком), участки листа получают последовательную, равномерную по длине остаточную кривизну. Изменение радиуса гибки обеспечивается различным положением боковых валков по отношению к верхнему.

Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводных валков с изгибаемым листом и производится за несколько последовательных пропусков (проходов).

При производстве работ следует учитывать, что если процесс гибки будет работать с максимальной толщиной листа в 16 мм, то для выполнения подгибки данные вальцы не могут подгибать такой листовой материал. Так как для данной операции максимум толщины будет на 20% меньше максимальной толщины гибки. И равен 12 миллиметрам.

При выходе кромки листа с ролика автоматического останова происходит отклонение главного привода с включением реверса вращения валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.

Конструкцией машины предусмотрена установка боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа с одной его установки.

Ось поворотных рычагов установлена в стойках станины. Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие с верхнего валка. Кроме того, опора может перемещаться вниз. За счет получаемого наклона верхнего валка осуществляется гибка конических заготовок. Механизм регулировки боковых валков и механизм откидной опоры имеют индивидуальные приводы. Главный привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и зубчатого редуктора.

При гибке сортового проката на верхний и боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката. Машины комплектуются средствами механизации, обеспечивающими подачу рабочим листам на машину по переднему столу, поддержку обечайки при выполнении технологической операции, сталкивание обечайки механизмом съема изделия на приемный стол и подачу ее на последующие операции.

Режимы работы: наладочный и одиночные ходы.

Управление кнопочное, с поворотного пульта.

Смазка комбинированная.

Станина состоит из сварной рамы из швеллеров (основания) и двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры.

На левой стойке предусмотрены отверстия для крепления механизма съема изделия и приспособления для гибки конусов. Для удобства выгрузки готового изделия из рабочей зоны левая опора нажимного валка выполнена откидной.

На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода.

Боковые и верхний валки вращаются в сферических самоустанавливающихся подшипниках. Направление вращения боковых валков изменяется реверсированием электродвигателя.

Машина имеет два нижних (приводных) и один верхний (нажимной) валок, установленных в левой и правой стойках станины.

Верхний (нажимной) валок опирается одним концом на правую стойку, а другим на откидную опору, что позволяет снять обечайку с верхнего валка. Поворот откидной опоры — от индивидуального электродвигателя через предохранительную муфту, червячный редуктор и винтовую пару.

Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка.

Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса.

Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов.

Боковые (нижние) приводные валки, совершающие прямое и обратное вращение, приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу.

Конструктивная схема машины обеспечивает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа с одной его установки.

Главный привод — от индивидуального электродвигателя. Через клиноременную передачу и червячный редуктор вращение передается ведущей шестерне, которая установлена на тихоходном валу редуктора.

Главный привод снабжен тормозным устройством (реле контроля скорости) для мгновенного останова электродвигателя.

Крайние положения боковых валков и откидной опоры ограничены конечными выключателями.

Привод перемещения боковых валков и привод наклона откидной опоры снабжены предохранительными муфтами, предотвращающими поломку машины при перегрузках.

При гибке сортового проката на верхний и боковые валки устанавливаются полукольца, соответствующие профилю сечения обрабатываемого проката.

Управление листогибочной машиной — кнопочное с отдельно стоящего пульта управления.

Смазка - комбинированная: централизованная от насосной станции густой смазки и местная ручная.

Режим работы толчковый (одиночные хода).